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2、悬挂轴承易磨损

　　在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构形式，制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。

　　解决办法：选用耐磨轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。

它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究开发出的专有技术。

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其加工设备很难找，而通过分解加工其质量又难以保证；同时螺旋输送机在使用过程中叶片磨损较快，随着使用时间的增加，螺旋叶片与壳体之间的间隙会不断增加，即这种小间隙也仅仅是存在于使用初期，到了一定程度后螺旋叶片又会切割物料，增加被输送物料的破碎率，同时由于芯轴刚度问题，螺旋叶片与壳体碰撞而产生噪声，到了一定程度后螺旋叶片又会切割物料。