山东LSS系列绞龙质量好优惠报价「在线咨询」

由于螺旋叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段。

1.螺旋叶片是不是能够到达经济和环保性。

　　2.螺旋叶片的修理是不是便利,操作是不是简略。

　　3.所设计的螺旋叶片是不是能够真实的为大家所需求。

　　4.螺旋叶片在设计方面有着哪些竞争能力。

1.清理绞龙叶片铁铸处污垢时，可将浓度为百分之8~10的盐酸，加热至50-60°C后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有的水溶液进行清洗，或用百分之5浓度的水溶液注入水套内，中和殘留的酸溶液.然后用清水冲洗几次，值到清洗干净为止.

2.清理以硅酸盐为主要成分的污垢时，可将百分之2-3的水溶液加入冷却系统内，机车行驶1-2天放出，用清水冲洗，重复1次，再清洗冷却系统.

方案3缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙（即小于被输送物料的厚度），虽能够避免叶片端边与壳体之间存有物料的现象，可减少物料被切割的可能性，但螺旋输送机一般都是长达几米甚至几十米（水平输送或小倾角长距离输送较多），要想保证螺旋叶片与壳体之的小间隙，需要对芯轴上的叶片外圆进行切割及对壳体内径进行加工，对这样长的部件进行一次性加工。绞龙叶片表面精加工的部位都应涂上润滑脂后包好,放在干燥通风处保存。

致使输送的物料破碎率增值较大，同时螺旋叶片在推进物料的同时，其锋利的叶片边也会对物料产生嗑损破坏。对于螺旋输送机存在被输送物料破碎较大的问题，应从以下几方面考虑。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。方案1∶降低芯轴转速；方案2：加大芯轴直径，提高芯轴刚度；方案3：缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙；方案4∶在芯轴上增加一点或几点支撑。方案1降低了芯轴转速，虽然能减少芯轴颤抖。