新疆TWLL系列绞龙规格齐全来电咨询「迈尔康机械」

　3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯

　　解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。

　　4、连接螺栓易扭断

　　对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。

由于螺旋叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段。

　　由于螺旋叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段。

然后在圆环上切割出一道缝，用事先做好的夹具加紧圆环的两个边，启动液压缸，使圆环的两边上下分离。拉到一定程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距要大于实际的螺距，因为，液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。因为在螺旋叶片的加工过程中，经过冷轧的操作程序后其表面产生冷作硬化，这充分提高了叶片的硬度，并且耐磨性能也是好的。得到正确的螺距后，就得出所需的绞龙叶片。

还有一种挤压法。这种方法类似于模具压制，属于改进型的压制法，做绞龙之前，需要做一套尺寸和成品一样的模具。每3-5个月，一起挂吊轴承体摘除，拆下密封圈，吊轴承、80000轴承润滑油脂浸渍在熔融冷却和重新安装使用，如尼龙环损坏应予以更换，一年，用上述方法维修再次，有好的结果。模具分为两个，形状和尺寸一样，分别安置于压力机的上下部，然后将下好料的圆环放置于模具上，启动压力机，使上下模具压在一起，钢板随之变形，形成螺旋状。

每一种制作方法对绞龙叶片的适用范围不同，可以根据实际情况进行选择。绞龙叶片本身比较锋利，在使用过程中要小心谨慎。

理论上,双叶片绞龙与单叶片绞龙,如果螺距相同,它们的下料速度是相同的;转速是相同的.下料多少于螺距和速度直接相关.实际上,间隙漏料不同,双叶绞龙漏料较少,下料稍微多一点,单绞龙每转一圈下料一次,双绞龙每转一圈下料两次,每次下料多少是单绞龙下料的一半,可以解决下料不均匀的问题。此外电源肯的是要接地的，进行连接工作的工作人员不能用手直接和电线进行接触。